abb robotics Archives - Automatika.rs

Nova ABB-ova fabrika za proizvodnju robota u Sjedinjenim Američkim Državama

Marko Nikolić — Wed, 08 Jul 2015 10:04:28 +0000

Kompanija ABB, vodeći svetski proizvođač u tehnologijama za energetiku i automatizaciju, objavila je da će započeti proizvodnju robota u SAD, čime će postati prva svetska kompanija za proizvodnju robota koja se u potpunosti posvećuje i investira u proizvodnju robota u SAD. Kompanija je najavila otvaranje nove fabrike za proizvodnju robota u postojećim pogonima u Oburn Hilsu, Mičigen, u kojima je već zaposleno oko 500 visoko stručnih radnika. Proizvodnja će započeti odmah.

Nova fabrika je treći ABB-ov pogon za proizvodnju robota, pored Šangaja u Kini i Vesterosa u Švedskoj, i u njoj će se proizvoditi ABB-ovi roboti i srodna oprema za severnoameričko tržište.

SAD predstavljaju ABB-ovo najveće tržište sa prodajom od 7,5 milijardi dolara. Kompanija je od 2010. godine investirala više od 10 milijardi dolara u lokalne jedinice za istraživanje i razvoj, kapitalne investicije i akvizicije, povećavajući broj zaposlenih na toj teritoriji sa 11.500 na 26.300.

“Novi pogon za proizvodnju u Severnoj Americi podiže nivo naše ponude i servisa za robote korisnicima u SAD, Meksiku i Kanadi, omogućavajući nam da postignemo najbolje uslove isporuke i tehničku podršku u Severnoj Americi,” rekao je Per Vegard Nerset, izvršni direktor ABB Robotics. “Ekspanzija je u skladu sa našom globalnom strategijom, koja se ogleda u uspostavljanju lokalnog prisustva na ključnim tržištima za razvoj robotike čime se naša vrhunska tehnologija približava našim korisnicima. Uveren sam da će jako tržište robotike u ne tako dalekoj budućnosti doprineti povećanju broja zaposlenih na ovoj lokaciji na ukupno 1.000 visoko obrazovanih radnika.

”Portfolio proizvoda koji će se proizvoditi u novom pogonu će se proširivati u fazama, sa ciljem da većina ABB-ovih robota i kontrolera za robote koji se isporučuju u SAD, Meksiku i Kanadi bude proizvedena u Oburn Hilsu. Lokalna proizvodnja ubrzava proces isporuke i kao rezultat daje značajno skraćivanje vremena isporuke korisnicima.

ABB-oba poslovna grupacija za robotiku (ABB Robotics Business Unit) je vodeći svetski snabdevač industrijskih robota – koji takođe obezbeđuje i softver za robote, perifernu opremu, modularne proizvodne jedinice i servise za operacije kao što su zavarivanje, rukovanje, sklapanje, bojenje i završna obrada, preuzimanje, pakovanje, paletizacija i nega mašina. Ključna tržišta uključuju auto industriju, industriju plastičnih materijala, metaloprerađivačku industriju, livnice, elektronsku industriju, mašinsku obradu, farmaceutsku industriju i preradu hrane i pića. Velika usmerenost ka odgovarajućim rešenjima pomaže proizvođačima u povećavanju produktivnosti, kvaliteta proizvoda i bezbednosti na radu. ABB je širom sveta instalirao više od 250.000 robota.

Za više informacija kontaktirajte:

ABB d.o.o.

Branislav Mrgud

branislav.mrgud@rs.abb.com

ABB d.o.o.

Kumodraška 235
11010 Beograd

Tel: 011 3094 300
Fax: 011 3094 343

www.abb.rs

The post Nova ABB-ova fabrika za proizvodnju robota u Sjedinjenim Američkim Državama appeared first on Automatika.rs.

ABB Roboti – Spektakularna zabava [VIDEO]

Marko Nikolić — Thu, 27 Nov 2014 23:00:00 +0000

Na jednom od najvećih kruzera Quantum of the Seas, kompanije Royal Caribbean, 6 ABB-ovih robota IRB 6620 oživljavaju na bini u neobičnom performansu zajedno sa plesačima, pevačima i akrobatama kreirajući nesvakidašnji doživljaj za publiku.

ABB d.o.o.
Kumodraška 235
11010 Beograd

Tel: 011 3094 300
Fax: 011 3094 343

www.abb.rs

The post ABB Roboti – Spektakularna zabava [VIDEO] appeared first on Automatika.rs.

Uspon industrijskih robota – ABB slavi 40 godina industrijske robotike

Marko Nikolić — Mon, 01 Sep 2014 17:18:32 +0000

Krajem šezdesetih i početkom sedamdesetih godina prošlog veka, ABB je prvi na svetu promovisao industrijskog robota za farbanje i električnog robota potpuno kontrolisanog mikropocesorom. Ove godine navršava se 40 godina od proizvodnje prvog električnog mikroprocesorski kontrolisanog robota koga je razvila tadašnja švedska firma Asea, koja će se kasnije ujediniti sa švajcarskom firmom Brown Bowery kreirajući kompaniju ABB, danas jednu od vodećih inženjering kompanija u svetu.

Bio je to antropomorfni robot IRB 6 nosivosti 6kg, koji je još uvijek operativan u švedskoj firmi Magnusson nakon neverovatnih 40 godina eksploatacije. Inovativno korišćenje mikroprocesorske kontrole robota omogućilo je do tad neostvarivu preciznost, brzinu kretanja i ponovljivost programirane pozicije robota. Ubrzo nakon toga, Asea će se fokusirati na aplikacije tačkastog zavarivanja, a biće i prva firma koja se odlučila da koristi robote za aplikacije lučnog zavarivanja.

Danas, ABB proizvodi robote pete gerenarcije sa patentiranom tehnologijom primenjenom u poslednjoj generaciji robotskih kontrolera, tehnologijom “TrueMove” i “QuickMove” koja je ključna u postizanju brzine, preciznosti, programibilnosti imogućnosti sinhronizacije sa spoljnim uređajima. ”QuickMove” utvrđuje maksimalno moguće ubrzanje pri svakom pokretu kako bi krajnja tačka kretanja bila dostignuta u što kraćem vremenskom intervalu. “TrueMove” osigurava da programirana putanja kretanja robota uvek bude identična bez obzira na brzinu kretanja koju zadajemo robotu.

U svakom procesu industrijske proizvodnje postoji segment u kom je potrebno izvršiti manipulaciju sa proizvodom kako bi ga zapakovali i izvršili određeni oblik slaganja ili paletizacije. To je razlog zašto je ABB posvećen proizvodnji i usavršavanju najboljih robotskih rešenja za proces pakovanja proizvoda, imajući u vidu efikasnost i fleksiblinost proizvodnog procesa.

Robotska automatizacija osigurava fleksibilnost koja je potrebna u slučaju čestih izmena proizvodnog programa, kao i za novi dizajn pakovanja ili za manipulaciju sa različitim varijantama proizvoda. U poređenju sa klasičnom automatizacijom, robotizovane linije su dosta kraće i omogućuju bolje korišćenje proizvodnog prostora. Robotska automatizacija je odlična alternativna manuelnoj operaciji. Pored povećanja proizvodnje i mogućnosti neprekidne proizvodne operacije koju omogućavaju roboti, smanjuje se i broj povreda na radu.

Prikupljanje proizvoda

U ovoj oblasti ABB nudi više modela robota, aplikacija i gotovih rešenja linija za pakovanje. Robot IRB 360 predstavlja drugu generaciju delta robota, tzv. “FlexPicker“ robote. ABB trenutno u ponudi ima šest različitih verzija ovog modela različite nosivostii dohvata. Nosivosti su u rasponu od jednog do osam kilograma, a dohvat robota je urasponu od 800 do 1600mm. Postoji i verzija sa komponentama od nerđajućeg čelika sa IP69K zaštitom, pogodna za čišćenje industrijskim deterdžentima, što je posebno važno u prehrambenoj industriji (npr. industriji mesa ili mlečnih prerađevina). U zadnjih 15 godina ABB-ov robot IRB 360 je lider u najsavremenijim robotskim „pick and place“ aplikacijama velike brzine radnog ciklusa. IRB 360 može biti vrlo jednostavno integrisan koristeći ABB-ov softver „PickMaster 3“, koji omogućuje i integraciju vizuelnog sistema.

Koristeći „PickMaster 3“ softver, celokupna proizvodna linija može biti kreirana, testirana, programirana i simulirana „offline“. Za aplikacije u kojima je potrebna fleksibilnost kretanja koju nude šestoosovinski antropomorfni roboti, ABB imau ponudi model robota IRB 140 nosivosti 6kg i dohvata 810mm, kao i najnoviji model kompaktnog robota IRB 1200 nosivosti 5-7 kg i dohvata 0.7 do 0.9 metara. IRB 1200 je izuzetno podesan za integraciju u malim prostorima sa obzirom na svoje kompaktnedimenzije, a njegova glatka površina olakšava čišćenje, što je važno u prehrambeno jindustriji. Ovi roboti nalaze primenu u aplikacijama koje imaju manje zahtevno vreme proizvodnog ciklusa. Robot IRB 360 može da obavi 80 do 120 „pick and place“ operacija u minuti, u zavisnosti od težine proizvoda i traženog dohvata. U slučaju „racetrack“ aplikacija moguće je pokupiti i do 500 proizvoda sa „flex picker“ robotima veće nosivosti (šest ili osam kilograma). Ove brzine kretanja su specifične samo za deltoidne robote.

Pakovanje

U proizvodnom segmentu pakovanja, robotska automatizacija omogućava jednostavnu integraciju, povećanu fleksibilnost i visoku pouzdanost. Jedno od mogućih rešenja za proces pakovanja je četvoroosovinski robot IRB 260 koji je optimizovan za aplikaciju pakovanja proizvoda težine do 30 kg. Sa širokom paletom ABB-ovih robota, tehnologijom vizuelnog prepoznavanja i praćenja proizvoda, kao i pripadajućim softverom, ABB pomaže u optimizaciji raznih vrsta aplikacija pakovanja uključujućii „race track“ pakovanje i pakovanje proizvoda na pokretnim trakama. ABB-ov novi proizvod je i integrisani sistem vizuelizacije koji postaje integralni dio ABB-ovih robotai omogućuje jednostavno programiranje, automatski izbor opcija i parametara prilikom podešavanja i programiranja. Opcija vizuelne integracije omogućuje izuzetno brzu instalaciju ovako kompleksnog robotskog sistema. Kroz „RobotStudio“ softver moguće je izabrati već predodređene funkcije i parametre vizuelnog sistema i vrlo lako testirativizuelni sistem, te generisati programski kod bez poznavanja „Rapid“ programskog jezika koji se koristi za programiranje ABB-ovih robota.

Paletizacija proizvoda

Naizgled paletizacija kutija, vreća, boca ili drugih oblika pakovanja izgleda kao jednostavan proces, ali kada postoji potreba za vrlo zahtevnim aplikacijama sa dve iliviše dolaznih traka, promenama u položaju proizvoda na traci i vrlo kratak vremenski ciklus, najbolja rešenja nudi spektar ABB-ovih četvoroosovinskih robota IRB 460, IRB 660 i IRB 760 koji imaju širok raspon nosivosti i dohvata. Reč je o robotima nosivosti 110 do 450 kg i dohvata 2.4 do 3.18 metara. Modeli IRB 660 i IRB 760, sa obzirom na svoju nosivost, su podesni i za paletizaciju celokupnog nivoa palete u jednom radnom ciklusu. Svi robota mogu da se naruče i kao funkcionalni paketi sa ABB-ovim griperima i već prilagođenim softverom za manipulaciju sa griperima i promenu parametara putem HMI ekrana na „flex pendant“ uređajima (HMI uređajima za nadzor i programiranje robota).

Funkcionalni paketi omogućuju jednostavnu integraciju kao i korišćene „Palletizing PowerPack“ softvera, koji automatski kreira robot program na osnovu zadatih parametara, tako da integrator ne mora da poznaje „Rapid“ programski jezik. Ovaj „PowerPack“ softver omogućava i brzu promenu šema slaganja, dimenzija proizvoda i pozicija za prihvat i odlaganje. U slučaju potrebe za manipulacijom sa većim težinama ili manipulacije u kojoj četiri osovine nisu dovoljne za postizanje tražene putanje mogu se koristiti ABB-ovi šestoosovinski roboti nosivosti čak do 500 kg. Uticaj ovih robota na proces proizvodnje i indsutrijsku produktivnost je od revolucionarnog značaja. Njihova sposobnost da značajno povećaju učinak i kvalitet procesa proizvodnje, a da istovremeno smanje zastoje, troškove i doprinesu poboljšanju bezbednosti, čine ih neprocenljivo važnim za industrijsku proizvodnju.

Više informacija o ovim uređajima možete pronaći ovde.

ABB d.o.o.
Kumodraška 235
11010 Beograd

Tel: 011 3094 300
Fax: 011 3094 343

www.abb.rs

The post Uspon industrijskih robota – ABB slavi 40 godina industrijske robotike appeared first on Automatika.rs.

ABB-ov Emax 2 prekidač osvojio Red Dot 2014 nagradu za dizajn proizvoda

Marko Nikolić — Tue, 15 Apr 2014 22:00:00 +0000

Emax 2 je prvi svetski niskonaponski prekidač sa integrisanim upravljanjem potrošačima. Red Dot Product Design nagrada je jedno od najvećih i najuglednijih svetskih takmićenja za najbolji dizajn proizvoda ustanovljena još od 1954.godine. Lansiran 2013. godine, ABB-ov najnoviji prekidač Emax 2, zamenjuje postojeće tradicionalne prekidače i ima potencijal da ostvari godišnju uštedu koja je ekvivalentna električnoj potrošnji od 1,4 miliona domaćinstava godišnje u Evropskoj Uniji – ili 5.8 miliona MWh.

„Ovaj prvi niskonaponski automatski prekidač sa integrisanim funkcijama za upravljanje snagom, ekskluzivno je predstavljen tržištu Srbije u maju 2013. godine, u organizaciji ABB-ove Divizije za niski napon. Tokom ovih godinu dana, Emax 2 je zadobio i opravdao poverenje korisnika u Srbiji, nakon što je uspešno ugrađen u niz proizvodnih i distributivnih postrojenja“, izjavio je Dejan Dešić, rukovodilac prodaje Divizije za niskonaponsku opremu.

Prekidači se koriste tamo gde je potrebna zaštita i kontrola velikih snaga u niskonaponskom okruženju, poput industrijskih i komercijalnih objekata, data centara ili na brodovima. Prekidač sadrži zaštitni relej sa integrisanim kontrolerom snage koji meri i analizira potrošnju energije, a zatim upravlja opterećenjima kako bi se smanjilo korišćenje vršne energije, na način koji je određen od strane korisnika.

“Ponosni smo na našu revolucionarnu tehnologiju, a Red Dot Product Design nagrada predstavlja priznanje timskom dostignuću. Prekidači su svuda oko nas, a sada pored toga što mogu prekinuti dovod energije kada je to potrebno, takođe mogu i upravljati njom”, rekao je Đampjero Frizio, šef ABB-ove Poslovne jedinice prekidači i rastavne sklopke.

Emax 2 je jedini prekidač te vrste koji služi za zaštitu električnih kola, a takođe i smanjuje potrošnju energije na osnovu naših potreba, čime dovodi do ogromnih smanjenja gubitaka energije i niže emisije ugljen-dioksida. Ono što je zaista izuzetno, to je da se sve to postiže u jednom uređaju.

“Na primer, u fabrici, kada su sve prozvodne linije u funkciji, a potrebano je uključiti dodatno veliko opterećenje, koje bi premašilo maksimalnu upotrebu energije, Emax 2 će prekinuti napajanje uređaja, koji nisu od suštinskog značaja, kao što je klimatizacija u kantini, koja je prazna jer je ručak gotov”, objasnio je gospodin Frizio, “Rukovodilac zgrade može odrediti parametre za podešavanje, čime će se ispuniti specifični zahtevi postrojenja i obezbediti optimalna energetska efikasnost. “

Razvoj novog Emax 2 prekidača je trajalo nekoliko godina i predvođen je od strane ABB-ovog razvojnog centra u Bergamu, Italiji.

ABB d.o.o.
Kumodraška 235
11010 Beograd

Tel: 011 3094 300
Fax: 011 3094 343

www.abb.rs

The post ABB-ov Emax 2 prekidač osvojio Red Dot 2014 nagradu za dizajn proizvoda appeared first on Automatika.rs.

ABB predstavio 7. generaciju velikih industrijskih robota

Marko Nikolić — Tue, 19 Nov 2013 23:00:00 +0000

Može se slobodno reći da je 7.generacija ABB robota prava evolucija na koju se čekalo više od 30 godina. Nova porodica velikih industrijskih robota nosi naziv 6700. Pored povećanja brzine, tačnosti i sigurnost osnovna karakteristika ovih robota je smanjena potrošnja energije za 15%, kao i smanjenje ukupnih troškova za oko 20%. Za sad posteje četiri varijante robota iz porodice 6700.

IRB 6700 robot ima povećanu tačnost, nosivot, brzinu ali i povećanu upotrebljivost. Pored svih unapređenja koja su vidljiva i ona koja nisu golim okom, dosta se radilo na povećanju pouzdanosti robota iz porodice 6700. To je možda i ključna odlika koju može imati jedan industrijski robot. A zaključak je da je ovaj robot najpouzdaniji i najisplativiji ikad napravljen u ABB-u. Ukupni troškovi su smanjeni za 20% a minimalno vreme između kvarova dostiže neverovatnih 400 hiljade radnih sati, u prevodu nešto manje od 50 godina.

Osobine:

Minimalno vreme između kvarova 400.000 sati
Dostupan sa Lean ID (Integrated Dressing)
Veća robusnost
Povećana brzina i kraće vreme ciklusa – u proseku 5%
Povećana preciznost
Mogućnost rada u najtežim uslovima
Ušteda energije do 15%

U novoj generaciji robota korišćeni su precizni, efikasni i pouzadani motori i menjači. Dosta napora i odluka je moralo biti doneto od strane vodećih inženjera projekta kako bi roboti mogli da rade u teškim uslovima u postrojenjima. Pristup motorima je mnogo dostupniji a samim tim i skraćeno vreme servisa i popravke. Tehnička dokumentacija je još obimnija i lakša za čitanje i razumevanje, dodata je i 3D simulacija nazvana ”Simstructions”.

Trenutno su proizvedene četiri varijante robota koje imaju nosivost od 150-235 kg, sa domašajem od 2.65 do 3 metra. U narednom periodu, tačnije u naredne 3 godine, biće predstavljene još četiri nove varijante, koje će dostići nosivost do neverovatnih 300kg.

{gallery}vesti/irb_6700/galerija{/gallery}

The post ABB predstavio 7. generaciju velikih industrijskih robota appeared first on Automatika.rs.

O najlepšoj švajcarskoj čokoladi, Toblerone, brinu ABB roboti! [VIDEO]

Marko Nikolić — Thu, 14 Nov 2013 23:00:00 +0000

Toblerone – Ako ne na svetu, onda sigurno jeste u Evropi jedna od najlepših čokolada. Inspirisana je švajcarskim planinskim vrhom Matterhorn na Alpima. Inače Toblerone su osmislili Teodor Tobler i Emil Bauman još davne 1908.godine. Ovu čokoladu pored jedinstvenog trouglastog oblika odlikuje jedinstvena kombinacija čokolade, lešnika, badema i meda. Ovde možete pogledati kako izgleda pakovanje ovih čokolada.

ABB roboti definitivno imaju svoje mesto u prehrambenoj industriji, a ovde se sreću sa veoma zahtevnim i delikatnim zadacima. Pakovanje čokolade može biti dosta složeno, u ovom slučaju, možda i najsloženije od svih pakovanja slatkiša per svega zbog samog oblika Toblerone. U videu koji sledi možete videti kompletno rukovanje slatkišima od transporta, selektiranja i do pakovanja.

U ovod delu fabrike u Bernu, koriste se ABB roboti oznake IRB 6600 i 2400. ABB IRB 6600 ima domet do 3m, i prenosi tacne sa naslaganim slatkišima do transportne stanice gde se u rad uključije robot IRB 2400. Mora se napomenuti da je veoma bitno da nijedna čokolada ne padne sa tacne jer onda dolazi do zatvaranja mašina i linije. Zbog toga je veoma bitno da roboti budu precizni, što je jedna od odlika ABB robota.

The post O najlepšoj švajcarskoj čokoladi, Toblerone, brinu ABB roboti! [VIDEO] appeared first on Automatika.rs.

Da li ste spremni za vožnju sa IRB 6600 robotom? [VIDEO]

Marko Nikolić — Sun, 01 Sep 2013 22:00:00 +0000

Prvo da naglasimo da ovo ne trebate probati sami u ”svojoj kući” tj. na poslu, industrijski roboti nisu testirani za prevoz putnika i bilo koju interakciju sa ljudima. Postoji samo jedan robot na svetu, koji je dobio sertifikat od strane nemačke TÜV Asocijacije, da prenosi i prezovi ljude, a proizvođač tog robota je kompanija Kuka. Ovde se radi o ”trošenju” slobodnog vremena sa ABB robotom koji nosi oznaku IRB 6600.

Prilikom isporuke robota i njihovog postavljanje u proizvodni pogon, nekolicina inženjera se dosetila da napravi neki vid roll costera i da se malo zabavi u pauzi na poslu. Dizajniran je specijalni sigurnosni nošač koji je postavljen na robota. Nakon programiranja nekoliko ruta i putanja koje su pokrivale surfovanje, ljuljanje, ludu vožnju sa okretanje pristupilo se testiranju. Kako je sve bilo van domašaja robota vožnja je mogla da počne.

Evo da se upoznamo sa nekim karakteristikama IRB 6600 robota. Nosivost robota je 225kg, maksimalni domašaj 2.55m, težina robota je 1750kg a napajanje je moguće na 200-600V, 50/60Hz.

The post Da li ste spremni za vožnju sa IRB 6600 robotom? [VIDEO] appeared first on Automatika.rs.

Sleep Art – Umetnost inspirisana spavanjem [VIDEO]

Marko Nikolić — Sun, 21 Oct 2012 22:00:00 +0000

Poznati lanac hotela Ibis, koji ima više od 1600 hotela širom sveta, pokrenuo je jedninstvenu reklamnu kampanju sa robotom kompanije ABB. Reč je o projektu u kojem robot na platno prenosi pokrete osobe koja spava. Slika koju izcrta robot predstavlja jedinstvene pokrete osobe koja spava na specijalno dizajniranom krevetu, ova umetnost se naziva ”Sleep Art”. U ovoj kampanji 25 osoba će imati priliku da pozira robotu.

U specijalno dizajniranom krevetu se nalazi 80 različitih senzora koji detektuju pokrete, zvukove i temperaturu. Bežičnim putem se prikupljeni podaci prenose do robota koji tako stvara jedinstvenu sliku. Susret sa ovim umetnikom možete i Vi da osvojite, potrebno je da se prijavite na FB stranu Ibis hotela na sledećem linku i tako osvojite druženje i besplatan boravak na jednu noć u nekom od Ibis hotela u Evropi(Pariz, Berlin, London) u periodu od sredine oktobra do kraja novembra.

The post Sleep Art – Umetnost inspirisana spavanjem [VIDEO] appeared first on Automatika.rs.

ABB roboti daju novi sjaj Aston Martin automobilima

Ivana Cvijić — Sun, 25 Mar 2012 22:00:00 +0000

Aston Martin je na velikom dobitku zahvaljujući visoko kvalitetnoj završnoj boji, koja je usledila nakon uvođenja četiri ABB IRB 5500 zidna robota u proces nanošenja osnovnog i završnog sloja boje kabine. Sa svojom velikom radnom oblogom, roboti boje kompletno telo automobila, pokrivajući kako šasiju tako i prednje i zadnje branike.

“IRB 5500 je idealan za ove namene”, komentariše Robert Low, Account Manager za ABB robotičko poslovanje. “Robot ima najduži domet u svojoj klasi sa odličnom tačnošću putanje i kombinuje se sa ABB RB1000 elektrostatičkim raspršivačem kako bi se postigla ravnomerna distribucija boje preko površine automobila, postižući i konzistentno visok kvalitet kao i svođenje na minimum količine boje koja je potrebna.”

ABB-ov Integrated Process System (IPS), procesni sistem zatvorene petlje, obezbeđuje da i pokreti robota i upravljanje procesom bojenja budu precizno koordinirani kako bi obezbedili optimalan kvalitet. Za završni sloj, RB1000 se koristi u svojoj verziji ketridža obezbeđujući potrebnu izolaciju visokog napona koji se nanosi direktno na kapljice vodenih boja. Sistem obezbeđuje da je svaki ketridž s bojom napunjen samo potrebnom količinom farbe, tako da se rasipanje uvek svede na minimum.

“IRB 5500 robot u kombinaciji sa RB1000 rasprskivačem predstavlja najbolji način da se ispune Aston Martinovi zahtevi”, komentariše Low. “ABB-ova vodeća tehnologija na tržištu pomaže Aston Martin-u da postigne kvalitet svetske klase u završnom bojenju. Dodatnim pojačanjem inženjera ABB-a, koji je ostao na licu mesta da pomogne Aston Martin-u u prva tri meseca realizacije projekta, obezbeđena je obimna obuka proizvodnih inženjera, kao i da bude pri ruci za tehničku podršku.”

The post ABB roboti daju novi sjaj Aston Martin automobilima appeared first on Automatika.rs.